環(huán)境試驗是一個(gè)可使產(chǎn)品增值的過(guò)程，不容忽視。而高溫環(huán)境試驗作為環(huán)境試驗中較為基礎的一種，在整個(gè)人類(lèi)宇宙中，自然環(huán)境因素和誘發(fā)環(huán)境因素，影響著(zhù)工程產(chǎn)品和設備的使用質(zhì)量及壽命，即產(chǎn)品和設備的使用可靠性。GT系列橡塑制品工業(yè)廠(chǎng)家干燥烤箱是高天試驗設備有限公司經(jīng)過(guò)多年研究和大量市場(chǎng)反饋信息，廣泛吸收用戶(hù)意見(jiàn)，以用戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨，以產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)耐用為目的，積累多年豐富生產(chǎn)制造經(jīng)驗，經(jīng)多次技術(shù)研發(fā)的一款高性能測試檢測設備，高溫干燥試驗箱又稱(chēng)恒溫焗爐、烘箱、高溫老化箱、是汽車(chē)、家、科研等領(lǐng)域的測試設備，用于測試和確定工、子產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數及性能。

一、高溫干燥箱結構：
 1、加熱器件不得構成對試驗樣品的直接輻射。
 2、應設有將測試源線(xiàn)引入工作室內的引線(xiàn)孔。
 3、老化試驗箱應具有溫度調節、指示、記錄等儀器或裝置。
 4、外觀(guān)涂層應平整光滑、色調均勻、不得有露底、起泡、起層或擦傷痕跡。
 5、箱門(mén)有密封條應不易在高溫條件下老化、發(fā)粘、變形、失去密封性能，并應便于更換。
 6、應有放置或懸掛樣品的樣品架，樣品架在高溫條件下應具有一定的機械強度并便于裝卸。
二、主要配件: 
 1、可調隔層板2件;
 2、保溫材質(zhì):高效壓縮玻璃棉;
 3、時(shí)間計:999xiao時(shí)跳字顯示;
 4、熱:鰭片式散熱管形熱管;
 5、排氣煙道:葉片式設計可調出風(fēng)量;
 6、外箱材質(zhì):SUS 304#不銹鋼外箱或鋼板烤漆A；內箱材質(zhì)：鏡面不銹鋼;
 7、運風(fēng)系統:強制送風(fēng)循環(huán)系統及特別設計出風(fēng)口,溫度分布均勻度特佳;
 8、保險裝置:*次超溫報警,次超溫切功能,MCCB過(guò)載保護,溫度自整定;
 9、控制形成:溫度到達設定溫度后自動(dòng)打開(kāi)時(shí)間計,時(shí)間到達后切斷發(fā)熱源,蜂鳴提示;
 10、溫度表:??名廠(chǎng)“SHTIMADEN”PID配SSR輸出,風(fēng)機延時(shí)斷功能(可另購配程式控制).
三、高溫干燥箱儀器特性：
 1、耐高溫長(cháng)軸馬達;
 2、循環(huán)系統:強制水平送風(fēng)循環(huán);
 3、超溫保護,超負載自動(dòng)斷系統;
 4、裝有多重的保護裝置，故障排除簡(jiǎn)單;
 5、節能1/3，功率設計低，升降溫速率快;
 6、計時(shí)器:溫到計時(shí),時(shí)到斷報警指示;
 7、采用節設計技術(shù)，耗量同行業(yè)zui低;
 8、使用方便、操作簡(jiǎn)單、采用人機對話(huà)、可遠程操作;
 9、具有極寬大的溫控制范圍，可滿(mǎn)足用戶(hù)的各種需要;
 10、外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理；內采用SUS不銹鋼;
 11、溫控器:PID微腦控制,全自動(dòng)恒溫,溫度迅速補償功能;
 12、采用*的平衡調溫方式，可獲的安全、精確的溫濕度環(huán)境;
 13、設備可以在惡劣的環(huán)境中使用，在20-50℃，工作時(shí)不需空調制冷.
四、箱體尺寸及結構內部尺寸：
 1、GT-TK-72：  400×400×450 mm  （寬×深×高）
 2、GT-TK-137:  500×500×550 mm  （寬×深×高）
 3、GT-TK-234:  600×600×650 mm  （寬×深×高）
 4、GT-TK-640:  800×800×800 mm  （寬×深×高）
 5、GT-TK-800:  1000×800×800 mm （寬×深×高）
 6、GT-TK-1000:1000×1000×1000 mm（寬×深×高）
 7、加熱功率:約3.0KW、7KW、10KW
 8、溫度范圍（℃）：RT+10～200℃(300℃)
 9、源壓（V）：220V 50/60Hz 或380V 50/60Hz
 10、外材質(zhì)為SECC鋼板，板厚為1.5mm 精粉體烤漆處理。
 11、控制器位于機臺上方，不銹鋼豪華拉，配防爆鎖門(mén)扣。
 12、保溫材質(zhì)為高密度玻璃巖棉，隔熱性好，很好地保證溫度保溫性，防密之迫緊材質(zhì)為耐高溫硅膠,可長(cháng)時(shí)間承受300度以上的高溫。
 13、內材質(zhì)為SUS304鏡面不銹鋼，內腔潔凈光滑，易于清潔且不留殘渣，耐腐蝕性強。所有內部材質(zhì)使用低污染的材質(zhì)，內桶全部采用無(wú)痕氬弧焊接。
五、溫控系統：
 1、精度：控制精度±0.5℃;
 2、分布溫度±2.0℃（空載）;
 3、感溫入力CA（K） TYPE 輸出為12V;
 4、升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）;
 5、溫度范圍RT+10～500℃以?xún)瓤烧{節控制;
 6、流控制器為SSR無(wú)接點(diǎn)Relay，保持流的高穩定性;
 7、發(fā)熱材質(zhì)為蜂窩式不銹鋼發(fā)熱管，無(wú)污染且使用壽命長(cháng);
 8、溫度控制為PID微腦自動(dòng)演算PV/SV同時(shí)顯示，可在機器溫度允許范圍內根據個(gè)人意愿自由設定所需溫度，并可通過(guò)表內PID參數設定確保它的控溫的性，也可由表內自身所帶的系統自我演算得出適當的控溫參數。

六、安裝場(chǎng)所：
 1、供線(xiàn)路，應盡可能縮短;
 2、本機應遠離熱源及易燃，易爆物質(zhì);
 3、選擇通風(fēng)良好，且勿受陽(yáng)光直接照射;
 4、設置平坦無(wú)振動(dòng)之地面。（請用水準儀檢查）;
 5、本機與墻壁及其他任何機器之間?????少應有60公分以上距離;
 6、請選擇塵埃濕氣較少且通風(fēng)良好之地點(diǎn)安裝，如置于通風(fēng)不良之室內，或室溫35℃以上之環(huán)境使用時(shí)，其可能會(huì )發(fā)生降溫速度變慢或無(wú)法達到低溫之要溫度。
七、加熱系統：
 1、加熱方式：鎳鉻合金加熱器；
 2、循環(huán)風(fēng)扇：耐高溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇；
 3、導風(fēng)板設計：可調式導風(fēng)板設計,有效提升溫分布均勻性；
 4、溫度熱器控制方式：平衡式調溫 P.I.D + P.W.M +S.S.R。
八、運轉期間注意事項:
 1、注意風(fēng)扇送風(fēng)量是否正常吹出;
 2、保持部份或全部排氣，切莫密閉循環(huán)加熱;
 3、含浸物烘烤前，必須在烤箱外滴干后再置入烤箱;
 4、烤箱若有異常狀況或焦味時(shí)應停止使用，立即檢查;
 5、結束使用前，先關(guān)熱隔五分鐘后再關(guān)源，可增加熱壽命;
 6、烘烤中；結束前取置物品時(shí)，須戴耐熱套或取置工具，謹防燙傷;
 7、若烤箱長(cháng)時(shí)間用，而無(wú)人員在場(chǎng)，須請警衛特別注意或加裝超溫保護及異;
 8、因是新機臺的關(guān)系，*次使用可能會(huì )有白煙或異味產(chǎn)生，使用一段時(shí)間后會(huì )自然消失常自動(dòng)斷系統。
九、檢查及維護保養:
 1、無(wú)送風(fēng)：
    A、檢查風(fēng)輪是否脫落;
    B、檢查送風(fēng)馬達是否故障;
    C、檢查線(xiàn)路保險絲是否不良;
    D、檢查馬達超載保護是否跳脫;
 2、無(wú)加熱：
    A、檢查SSR是否不良;
    B、檢查超溫設定是否設定錯誤;
    C、檢查磁開(kāi)關(guān)是否不良或故障;
    D、檢查溫控器是否故障，或設定錯誤。
 3、無(wú)源：
    A、檢查外部源是否不良;
    B、檢查本機之源線(xiàn)是否不良;
    C、檢查本機之源開(kāi)關(guān)是否不良。
 4、請定期清潔除塵
十、橡塑制品工業(yè)廠(chǎng)家干燥烤箱保養及維護:
 1、隋時(shí)保持外觀(guān)整潔;
 2、請經(jīng)常檢查機臺之固定螺絲是否松動(dòng)，請固定之;
 3、本機頂蓋上請勿放置物品以利馬達及控制零件之散熱;
 4、請貴公司維護保全人員，每三個(gè)月檢查烤箱安全狀況;
 5、每半年確認分布均勻度；或由被烘烤物之物品質(zhì)判定之;
 6、若烘烤物含塵量多時(shí)，請視情況清理內部風(fēng)車(chē)室風(fēng)輪之出風(fēng).